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无尘车间压差控制

无尘车间压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入无尘车间内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。高1效送风口产品可分为两大类：一、可更换过滤器形式：二、一次性风口形式产品功能：1、用于不同等级和多样维护结构的洁净室。 压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净 空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查，并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。

步入无尘车间前期准备工作

1. 无尘衣，鞋套等，应定期清洗，有破损，脱线时，应即换新。

2. 脱下无尘衣时，其顺序与穿著时相反。

3 脱下之无尘衣应吊好，并放于更衣室内上层柜子中;鞋套应放置于吊好的无尘衣下方。

4. 更衣室内小柜中，除了放置无尘衣等规定物品外，不得放置其它物品。

5. 除规定纸张及物品外，其它物品一概不得携入无尘室。

6. 无尘衣等不得携出无尘室，用毕放置于规定处所。

7. 口罩与手套可视状况自行保管或重复使用。

8. 任何东西进入无尘室，必须用洒精擦拭干净。

9. 任何设备的进入，请知会管理人，在无尘室外擦拭干净，方可进入。

10. 未通过考核之仪器，禁止使用，若遇紧急情况，得依紧急处理步骤作适当处理，例如关闭水、电、气体等开关。

无尘室风管的制作

风管支架:

1.风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3

.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。

5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设***支、吊架。

6.带高1效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。

为什么在无尘车间中净化设备一定会选择高1效送风口呢？高1效送风口在 无尘车间中有什么作用呢？

首先在无尘车间中空调净化系统是必不可少的，因为她可以作为为：千级、万级、十万级净化空调系统 比较理想的终端过滤装置，广泛用于电子工业、食品工业、化妆品工业、注塑工业、生物制药、医1疗器械等1000-30万级洁净室的终端过滤，是满足净化工程 要求的关键净化设备之一。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至***少的类拟措施。

性能特点： 1、保证气流的喷射速度，防止涡流的产生； 2、外壳采用冷轧钢板制作，表面静电喷塑； 3、外形美观大方，价格低廉。